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物流的未来在于移动化和自动化

对物流和生产的要求在不断提高。企业必须处理日益增长的订单量,满足越来越短的运输时间,并迅速适应于需求波动——而通常可用的劳动力资源十分有限。 在此过程中,自主移动机器人(AMR)和自动导引车(AGV)发挥着关键作用。它们能在生产和物流设施中自主导航,并将材料运送到所需之处。这形成了灵活且可扩展的物料流,可以适应不断变化的需求。

机器人到货物:当自主移动机器人学会抓取时

当移动机器人不再仅仅用于运输物品,而是能够执行自主搬运任务时,自动化就迈入了新阶段。

将移动平台与机械臂相结合,可构建出能够独立抓取、搬运和定位工件的自主搬运系统。这一常被称为“机器人到货物”(robots-to-goods)的原则,为存储、生产和物流流程的自动化开辟了全新的可能性。

决定性因素:抓具系统

抓具系统是机器人与工件之间的接口。只有当产品可以被安全拾取、可靠运输并精确定位时,才能在无需人工干预的情况下实现持续的物料流。

真空技术为此提供了一种特别灵活的解决方案。通过单一的抓取原理,可以在广泛的应用场景中可靠地搬运不同工件的几何形状、材料和表面。

移动机器人抓具技术的四大成功因素

紧凑型设计

对于移动机器人而言,每一克都至关重要。轻量化且节省空间的抓具系统可最大限度地提高工作半径、载荷能力和动态性能。

高效型真空产生

便携式真空系统:移动机器人系统需要一套紧凑型产生真空系统,该系统无需依赖压缩空气即可独立运行。

最高工艺可靠性

即使工件和工艺条件发生变化,夹持工艺也必须能够可靠地运行。

轻松集成

现代接口可确认快速、轻松地集成到现有的机器人系统中。

只有结合智能抓具技术,移动机器人才能真正成为自主搬运系统。我们的解决方案为安全、灵活且高效的物料流提供了基础。
∼ 迈克尔·波廷格,真空自动化公司业务发展工艺负责人

适用于AMR和AGV的真空方案:从元器件到完整系统

高性能抓具系统远不止是一个吸盘那么简单。正是所有元器件之间的协同作用,才能确认工艺过程的稳定性和经济性。

为此,施迈茨提供了一套协调一致的产品组合——从智能吸盘和电动真空发生器,到传感器技术及配套配件。由此产生的解决方案易于集成,并在移动机器人应用中能够可靠运行。

施迈茨树立了行业标杆

新型真空泵 GSP:专为移动机器人设计

产生真空是每个抓取工艺的核心。它影响着循环周期、工艺稳定性以及整个应用的能效。 凭借智能真空泵GSP,施迈茨开发了一种独特的电动真空发生器解决方案,并在能效、集成度和性能方面树立了新标准。

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移动搬运系统的典型应用

拣货

拣货

订单履行的自动化拣货

机器的装卸和卸载

机器的装卸和卸载

分拣

分拣

码垛和拆垛

码垛和拆垛

包装

包装

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施迈茨(上海)真空科技有限公司

805室
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