在移动机器人和自动化领域树立新标准
如今，灵活性、能效和可扩展性已成为成功的关键因素——无论是在自动导引车（AGV）、自主移动机器人（AMR）还是其他机器人辅助应用中。这正是施迈茨凭借其独特且高性能的技术大显身手之处。
跑啊，机器人，跑啊
智能真空泵 GSP 将移动机器人转变为高效的自主搬运系统
探索多样化的应用可能性
我们的高性能 24 V 直流泵（吸率 50–150 l/min）配备自动泄漏检测功能，可广泛应用于各类场景——无论是固定式系统，还是自主移动机器人（AMR）和自动导引车（AGV），且适用于气密性好的，不透气的工件。
移动机器人的核心
智能真空泵GSP实现了以往因空间、能耗或性能限制而常常无法实现的功能：在移动机器人上实现兼具最大灵活性与可靠性的抓取。 作为集真空产生、抓具及系统元器件于一体的协同产品组合的核心，它为自主移动机器人（AMR）和自动导引车（AGV）提供了强大的搬运解决方案。
智能真空泵 GSP 为您带来的优势
不仅仅是一台泵——而是一个完整的系统
当与电动紧凑型阀门 LQE 结合使用时，施迈茨打造出一个完美协调的系统。该系统不仅能实现极快的抓取和释放时间，与使用压缩空气进行主动吹气功能相比，释放时的能源消耗可降低多达 99%，且噪音显著降低。 靠近抓具的真空控制确保了最高的安全性和监控水平，而自动适应不同工件的孔隙率则将控制工作量降至最低。
适合您应用场景的理想产品
智能真空泵GSP的独特之处在于
凭借新款GSP真空泵，施迈茨证明了我们不仅仅是一家供应商。施迈茨是智能、量身定制的真空方案的战略合作伙伴。凭借全面的专业知识和久经考验的创新性能，我们将引导您从构思、开发到大规模应用的全过程。
常见问题解答：关于智能真空泵 GSP 的常见问题
是什么让GSP真空泵变得“智能”？
GSP真空泵的智能性体现在以下特点中：
1) 自动真空控制：该泵持续监测真空度，自动检测漏气并实时进行补偿。因此，它能适应实际需求，确认工件处理过程的安全，避免供气过量或不足。
2) 按需运行： 仅在必要的功率水平下运行 ，与不具备按需响应控制功能的真空泵相比，节能效果可达90%。耗电量降至最低。
3) 智能通信： 连接后，LQEi 紧凑型电动阀门 会被自动识别，并与真空泵交换数据。相关工艺数据（例如真空度）将直接传输至您的 PLC。
可通过LCD显示屏、NFC或IO-Link对工艺过程进行监控。电动真空发生器可以移动部署于协作机器人（Cobots）、自主移动机器人（AMRs）、自动导引车（AGVs）上，也可以用于固定式应用场景。
GSP真空泵（移动式和固定式）适用于哪些应用和行业？
施迈茨（Schmalz）的GSP智能真空泵适用于协作机器人（cobots）、自主移动机器人（AMRs）和自动导引车（AGVs）上的移动自动化解决方案，也适用于生产中的固定式搬运任务——在无法使用压缩空气、需要节省能源或电池容量有限的情况下，该产品是理想之选。它能够轻柔、安静地处理气密性好的，不透气的材料。
典型应用领域包括以下行业：
- 物流：机器人到货物（Robot-to-goods）工艺（直接从仓库拣选订单）和分拣（从容器中取出零件以完成订单），同时为自主运输系统提供更长的电池续航时间
- 汽车：低压缩空气消耗的生产工艺，以及在冲压机和连接机上进行金属板材零件的装卸，此外还包括内部物流中的自动化物料搬运
- 包装：生产线末端的码垛、纸箱包装及包装机械，可降低运行成本并降低噪音水平
- 玻璃：电池驱动的玻璃安装机器人和移动升降梯装置，可延长现场作业时间
*与气动解决方案和未调压真空泵相比，GSP智能真空泵能节省多少能耗？——而90%这个数字具体指什么？
与不具备按需真空控制功能的 电动真空泵相比， 智能真空泵 GSP凭借 其智能的、基于需求的泵控制功能，可 节省高达 90% 的能耗。 此外，在相同功耗（W）条件下，该泵的抽气流量是旋转叶片泵等设备的两倍（在 600 mbar 的真空度下）。
与气动解决方案（带真空发生器的压缩空气）相比，GSP 真空泵可根据具体应用达成高达 90% 的节能效果。
额外的节能潜力：与紧凑型 LQE 阀门结合使用时，与使用压缩空气进行主动吹气功能相比，可以节省高达 99% 的工件释放能耗。
真空泵对移动机器人的电池续航时间有多大影响？
电池续航时间受真空泵耗电量的影响。耗电量越高、运行时间越长，从电池中消耗的能量就越多。没有真空控制功能的真空泵存在的问题在于它们会持续运行。而智能真空泵GSP则会根据需求自动调节。 一旦达到安全操作所需的目标真空度，电源便会自动降低。与不具备按需调节功能的真空泵相比，这可节省高达90%的能耗。 在满载状态下，GSP智能真空泵的最大能源消耗仅为165瓦。若与LQE紧凑型阀门配合使用，与使用压缩空气的主动吹气功能相比，排气过程中的能源消耗可以降低多达99%。
实际效果始终取决于具体工作循环、潜在漏气量和电池尺寸。如需精确计算，建议您直接联系您的专属代表。
智能真空泵 GSP 配合真空抓具使用时，可以安全承载多少重量？
没有以千克为单位的通用重量规格，因为最大负载能力并非直接由泵决定，而是取决于工件材料、系统漏气以及机器人的运动动态。 由于智能真空泵 GSP 可以具有灵活的安装方式（例如安装在机器人底座上或第 3/4 轴上），且无需作为承重部件直接安装在抓具（EOAT）上，因此不会限制最大有效载荷。
GSP真空泵可以同时为多少个吸盘供气？我该如何设计真空系统？
吸盘的最大数量不仅取决于泵本身，还取决于所需的循环周期（抽吸时间）或材料泄漏量。
1. 气密性材料（抽气流量需求的参考值）
- 直径≤30毫米：约4.2升/分钟（理论上可连接最多35个吸盘至GSP-150真空泵）
- 至Ø 60 mm：约 8.3 l/min
- 至 Ø 120 mm：约 16.6 l/min
（计算公式：吸盘数量 × 每个吸盘的流量（l/min） × 安全系数 1.5）
2. 多孔材料（例如：纸板、木材）
总漏气量是决定性因素。为维持所需的真空度，泵的抽气流量必须高于通过材料逸出的气体体积。
为什么智能真空泵 GSP 需要和紧凑型阀门 LQE 配合使用——如果没有它，它还能正常工作吗？
智能真空泵 GSP 即使不配备紧凑型阀门 LQE，也能完全独立运行。不过，对于多孔工件或短周期工况，我们建议将其与紧凑型阀门 LQE 配合使用。
ectric 紧凑型阀门 LQE 具有以下优势：
- 它直接位于抓具附近，可在使用点监测工作压力
- 可在毫秒内完成工件的抓取和释放，从而提高吞吐量
- 与使用压缩空气吹气相比，在释放过程中实现高达 99% 的节能效果
- 可与真空泵 GSP 自动通信，简化整个系统的初始操作流程
在真空泵 GSP 和电动紧凑型阀门 LQE 的配合使用中，预充气和排气是如何工作的？
预充气是指 预先将泵 GSP 和紧凑型阀门 LQE 之间的真空排空 。 当紧凑型阀门 LQE 打开并准备夹持工件时，这种预抽真空会产生强烈的初始吸力脉冲。这有两个优点：工件被夹持得更快（周期更短），且夹持过程更强劲（即使是对多孔材料也能安全处理）。
此初始阶段结束后，智能泵控制系统会自动关闭。维持预充真空无需额外能量需求。
在排气过程中，紧凑型阀门 LQE 会开启与大气之间的受控连接。这会形成受控泄漏通道，工作压力由此释放，工件随之松开。
相较于压缩空气吹气的优势：
使用压缩空气吹气（如真空发生器）噪音较大且能耗较高。相比之下，采用紧凑型阀门 LQE 进行排气则既安静又高效，同时仍能实现工件的快速释放。
如果不使用压缩空气吹气，如何快速释放工件？
紧凑型阀门 LQE 可实现工件的快速释放：它直接在抓具处对吸盘进行排气，在几毫秒内释放工件——且无需使用压缩空气吹气。与压缩空气吹气相比，这在释放过程中可节省高达 99% 的能源。
释放工件时无需关闭真空泵 GSP。真空余量会通过过滤单元上的安全阀自动释放。
更换为GSP真空泵需要多长时间才能收回成本？如何计算投资回报率（ROI）？
改用智能真空泵 GSP 通过最高可达 90% 的节能效果、节省的压缩空气成本以及极少的维护保养停机时间，即可收回投资——对于新安装项目，还无需配备完整的气动系统。
您的经济效益一览：
- 能耗降低高达90%：与不具备按需响应控制功能的 电动真空泵相比
- 无需投资压缩空气网络：对于新安装项目，您可节省压缩机和管的费用。此外，还消除了压缩空气成本以及因系统典型泄漏（通常约为20%）而产生的补偿需求
- 停机时间极短：免维护保养、无油技术可减少停机时间
- 更快的循环速度：与紧凑型 LQE 阀门结合使用时
如需根据您的具体情况进行定制化的投资回报率（ROI）计算，建议联系您的客户经理：立即查找您的联系人。