Schmalz

JumboErgo 可以毫不费力地移动重达 80 公斤的面板。

真空提升装置简化了模板的搬运工作

Beton-Fertigteil-Union GmbH & Co.KG 公司一直在寻找一种符合人体工学的搬运方案,用于大型模板的操作手册。如今,施迈茨的真空管提升装置 JumboErgo 使工作变得更加轻松,提高了工艺速度和数控中心站的精度。

成功案例的特点

行业通用
工件木板
产品组真空吊具 JumboErgo
处理类型操作手册

与施马茨

50

百分比

人力较少

80

公斤

符合人体工程学

客户: Beton-Fertigteil-Union GmbH & Co.KG

Beton-Fertigteil-Union GmbH & Co.KG (BFU),总部位于 Schramberg-Waldmössingen,是结构和建筑应用领域的混凝土预制元器件生产商。自 1996 年以来,该公司一直为私人建筑商、商业客户和公共机构提供楼梯、墙壁、阳台、楼板和定制元器件等高品质构件。 BFU 拥有约 80 名员工,在三个生产基地生产精密设计的混凝土元器件。这些构件用于住宅结构以及工业和特殊的项目。BFU 因其高质量标准、灵活性和现代化的垂直一体化生产操作而脱颖而出。

挑战

在盖浇车间切割和搬运大型模板给员工带来了沉重的体力负担。层压刨花板重达 80 公斤,尺寸可以达到 6 平方米。操作手册通常需要两人操作,经常导致后部不适。此外,每天还需要装卸约 14 块板材,这不仅减慢了操作手柄的速度,还进一步加重了身体负担。 显然,BFU 需要一个符合人体工程学设计和高效的解决方案。新系统必须能够旋转(绕轴),移动重量至少 100 公斤,适应于不同尺寸的面板,提供直观的操作,并配备无过滤器和隔音装置。我们的目标是实现安全、快速的工艺,大大减轻员工的体力负担。

现在,工艺流程的运行速度明显加快,我们的同事可以毫不费力地移动沉重的面板。
∼ 拉西姆-沙巴尼,产品经理

施迈茨解决方案

通过真空管提升装置 JumboErgo 140,BFU 找到了满足所有需求的解决方案。管吊具安装在一个立柱式悬臂轨道起重机上,工作角度为 270 度。它采用符合人体工程学设计的扭矩扳手的操作方式,类似于摩托车的手柄。这样,员工就可以直观、灵敏和毫米级精度地将面板移动到 CNC 加工中心。 模块化区域抓具可灵活的适应于不同的面板形式。集成的灰尘过滤器可为系统提供长期保护。FZG 弹簧平衡器可保持管吊具的持续平衡,这是一项基本功能,尤其是在使用较长的操作手柄时。即使在最大负荷时,面板也能毫不费力地从堆栈滑向机器。 JumboErgo 已于 2024 年弹簧投入日常操作手柄。员工的体力消耗明显减少,工艺时间显著缩短。现在,面板可以在不费体力的情况下精确定位,从而提高了工艺质量,并大大降低了劳损或损坏的风险。

立柱式悬臂轨道起重机和管吊具可确认灵活的工艺流程。

立柱式悬臂轨道起重机和管吊具可确认灵活的工艺流程。

扭矩扳手控制可实现精确定位。

扭矩扳手控制可实现精确定位。

客户通过施迈茨解决方案获益

健康员工符合人体工程学设计的操作方式可最大限度地减少劳损和防止员工缺勤
更快的工艺JumboErgo 加快了大型面板的搬运速度
高精度扭矩扳手控制可实现毫米级精确作业
最大限度的灵活性区域抓具适应于不同的面板格式

应用中使用的产品

施迈茨公司

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