FMG 矩阵区域抓具：操作简单和使用灵活的特点

随着客户对金属板材和套料工艺等定制产品需求的不断增长，越来越多的多品种、小批量应用应运而生。然而，这也给生产企业带来了挑战：他们经常需要重新装备和灵活地适应工艺和机器，以适应于各种各样的工件。这使得生产变得复杂和耗时。

施迈茨通过 FMG 矩阵区域抓具，为扁平和主要为吸附区域工件的自动化搬运开发出了创新解决方案。特殊的功能：由于采用模块化设计，FMG 可以抓取几乎任何几何形状的工件。应用时可以根据需求增加模块，轻松扩大或缩小抓具尺寸。每个抓具模块有十二个吸取点，重量不到一公斤，可以任意排列堵塞。为此，施迈茨根据所需的排列方式制作了特定的法兰盘，将 FMG 模块安装在法兰盘上。选配的接近开关进一步提高了工艺的可靠性。

可以用压缩空气单独和有选择地激活吸盘。通过弹簧缓冲支杆，可将吸取点延长 10 毫米。同时打开一个通道，将外部真空导入工件。这样，只有满足工件几何形状需求的吸盘才会被放置在工件上。这样可以防止吸入不正确的零件。当阀门开关点关闭时，弹簧回位使吸取点缩回并停用。

消除了非活动吸取点的漏气现象。集成的节气规则在确认恒定真空供应的同时确保了低能源消耗。由于具有自动保持功能，即使在断电的情况下，系统也能将工件固定到位。由于采用了标准化的吸盘接口，应用中可以使用直径从 12 毫米到 28 毫米的不同真空吸盘。

上一级机械的控制器或照相机传感器根据工件的几何形状和位置提供吸取点的数据，以启动吸盘。另外，施迈茨还提供包括摄像头和软件在内的整套系统，用于检测产品和计算抓具点。由于可以同时启动，该系统可以在一秒钟内为新物品进行设置。

区域抓具需要外部真空供应。例如，集中控制抓具系统和可以通过 IO-Link 控制多达 8 个 FMG 模块的 SCTSi 紧凑型终端就是理想之选。终端的单个发生器单元每分钟为系统提供所需的 50 升吸取能力。集成的节气功能最多可减少 80% 的压缩空气耗气量。