通过使用 Quick-Lift 系统,我们的工艺变得更加安全和有序。员工的工作量明显减少,工艺可以更加可靠和高效地进行。∼ Manuel Mayer,工艺团队经理 高速区域喷射泵共轨

成功案例的特点
| 行业 | 机械工程 |
|---|---|
| 工件 | 电机元器件 |
| 产品组 | Binar Handling Quick-Lift Arm QLA |
| 处理类型 | 操作手册 |
与施马茨
50
百分比
减少体力消耗
30
百分比
更高的生产率
25
百分比
减少病假
20
百分比
减少工伤事故
客户: Woodward L'Orange GmbH
Woodward L'Orange GmbH 是世界领先的大型发动机喷射和控制系统供应商之一,产品功率(kW)最高可达 40,000 千瓦。该公司在德国拥有 1,300 名员工,是国际伍德沃德集团的一部分,该集团在全球范围内拥有超过 8,300 名员工。 产品组合包括数字控制、机械和电子控制系统和现代化共轨喷射技术。产品广泛应用于全球的船舶、电源、铁路和重型车辆。Woodward L'Orange 代表着发动机行业的创新技术、高品质和客户定制解决方案。

挑战
在伍德沃德-勒奥兰治的生产车间里,每天都要进行大量的升降梯操作。其中包括约 150 个泵外壳(38 至 70 千克)、100 个连接工件(20 至 29 千克)和 50 个凸轮轴(约 11 千克)。手动操作这些沉重和形状各异的元器件给员工带来了巨大的体力负担,同时还需要非常小心,以避免损坏工件。 为了确认安全和高效的生产工艺,Woodward L'Orange 需要一种能够灵活搬运各种元器件的升降梯解决方案,既能实现精确的搬运,又能满足严格的安全需求,还能减轻人体工学工程学设计的负担。同样重要的是与现有基础设施的兼容性以及低维护保养和高效的运行成本。
施迈茨解决方案
Woodward L'Orange 选择了施迈茨集团旗下 Binar Handling 公司的多套快速升降臂 (QLA) 系统。QLA 是一种智能电动升降梯装置,设备可实现高度符合人体工程学设计、安全和轻松地搬运工件。其获得专利的控制手柄能对最细微的手部动作做出灵敏反应,只需最小的力即可提升或降低负载,当操作手柄释放时,负载会立即停止。模块化升降梯臂的负载能力从 50 公斤到 300 公斤不等,可以灵活的安装在地板支柱上或天花板结构上,并配备标准或定制设计的抓具。 在共轨喷射泵的生产中,伍德沃德-勒奥兰治总共使用了五套快速升降臂单元:两套 QLA 100 和两套 QLA 125 系统,承重能力分别为 100 公斤和 125 公斤,可搬运中型至重型泵外壳和连接工件。它们可对元器件进行电动、控制和精确定位,并专为高循环速率而设计。QLA 200 的负载能力为 200 千克,可处理工艺中最重的元器件,尽管负载重量较大,但仍能提供最高的精度和灵敏度。 快速升降系统的实施是分阶段进行和精心策划的。项目团队考虑了空间条件和不同元器件的具体搬运需求。员工很早就参与进来,并接受了全面的训练。测试阶段确认系统可以无缝集成到现有的工作流程中。 结果不言而喻:员工的体力消耗减少了 50%,整体工艺速度提高了 30%。与此同时,工作场所的安全性也得到了显著改善,工伤事故减少了约 20%。病假的针数也减少了约 25%。此外,工作流程现在还受益于更稳定的材料流和更快的订单处理速度。

QLA 200 可以安全和精确地搬运重达 200 公斤的重型元器件。

QLA 系统明显减轻了员工搬运重型元器件时的负担。

"QuickLift系统确认了更高的安全性和结构化工艺"。Manuel Mayer,高速区域喷射泵共轨工艺团队经理

