从 2021 年弹簧首次接触到项目规划、初始操作和现场操作,一切都进展顺利。∼ Jörg Kübler, HolzBauWerk Schwarzwald GmbH 总经理。

成功案例的特点
行业 | 木材 |
---|---|
工件 | 执行局 |
产品组 | 蜘蛛手式端拾器 真空抓具系统 |
处理类型 | 自动处理 |
与施马茨
2.5
吨
升降梯能力
客户: HolzBauWerk Schwarzwald GmbH
HolzBauWerk Schwarzwald 有限公司成立于 2021 年,是一家特殊的交叉层压木材(CLT)生产商,总部位于塞瓦尔德。公司在 15000 平方米的盖板区域内,利用当地云杉和黑森林银杉每班生产 20000 立方米的 CLT。客户使用这些产品在德国、瑞士、法国和比荷卢三国实施木结构建筑项目。 HolzBauWerk Schwarzwald GmbH 于 2022 年 9 月开始生产,目前拥有约 40 名员工。
挑战
该公司在全自动系统上用至少三层交叉层压的软木生产实木板。它们的厚度在 6 厘米和 32 厘米之间,宽度可达 3.5 米,长度可以达到 16 米。 HolzBauWerk 面临的挑战是如何在生产过程中高效和精确地移动这些笨重的木制元器件。传统的操作手册费时、效率低和容易发生事故。因此,该公司一直在寻找一种既能优化大型木质构件的移动式搬运和处理,又能确认员工安全的解决方案。 HolzBauWerk 通过使用蜘蛛手式端拾器和真空技术克服了这一难题:这种自动化、精确的材料移动式方法既提高了工作效率,又最大限度地降低了受伤风险。
施迈茨的解决方案
HolzBauWerk 使用多台蜘蛛手式端拾器。公司自己烘干所有木材,并根据视觉和技术的标准进行分拣。第一台吸附式蜘蛛手式端拾器 SSP 带有五个区域抓具 FMHD,可升降和堆放缓冲库中的木板。外部安装的真空产生装置为抓具系统提供真空,同时集成的传感器确保工艺的可靠性。FMHD 区域吸盘还可以在不中断抓具工艺的情况下处理沉重和粗糙的工件。集成的真空储存罐和维护保养方便的设计确保了操作手柄的高效运行。 FMHD 的蜘蛛手式端拾器可将板层拆垛,用于 CLT 产品定位。经过质量控制后,任何有缺陷的木板都会被剔除、按尺寸切割和粘合成单层板。然后,另一个蜘蛛手式端拾器 FMHD 将单层板放入缓冲库,供 CLT 压机使用。每放完一块板,在放下一块板之前,都要涂上一层粘合剂以确认连接。 然后,第三台蜘蛛手式端拾器将单层板纵向和横向交替叠放在缓冲库中。一个相同的蜘蛛手式端拾器装载 CLT 压机,并在每块板放置后涂抹一层粘合剂以确认连接。然后,CLT 液压机在高压下将由纵向和横向薄片制成的单层板材压成交叉层压木材。这样就形成了完美、薄如蝉翼的胶水连接处和绝对尺寸精确的平直板材。 在压块机之后,两台起重轨道式端拾器接手处理 CLT 板。它们引导这些板材通过不同的工位,包括一个扭转台、一台宽带砂光机和一台生产即装式外壳结构件的 CNC 加工中心。最后的蜘蛛手式端拾器 SSP-HD 可以在板材加工完成后将其从中心拾起。它是为重载而特殊设计的,可以承载高达 2.5 吨的重量。它的吸盘 SPU 甚至可以处理稍微粗糙的表面。SSP-HD 利用真空将切割元件和由此产生的切口提升出机械的工作压力。不使用的吸盘会自动失效,以防止漏气。 HolzBauWerk 对此非常满意:自 2022 年 9 月以来,客户定制的真空抓具系统确保了高效生产,并不断提高质量和员工满意度。

蜘蛛手式端拾器有四个抓具 FMHD,可将单个板层卸垛和送入横切机。

涂胶后,另一个蜘蛛手式端拾器将板材存储在全自动板材存储系统中。

第二个真空龙门将压机饼放在 CLT 压机前面的涂胶和送料台上。

天轨式起重轨道上的两台蜘蛛手式端拾器将交叉层压木板堆叠起来,直到可以继续使用为止。