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预浸材料热压过程中使用的真空技术

在对预浸料进行工艺处理(通常是通过热压工艺)之前,需要在切割台(1)上将粘合材料切割成合适的尺寸。为了确认预浸料在存储过程中不会粘连在一起,材料上有一层保护膜,通常在热压之前会被操作手册撕掉。之后,抓具拾起切割好的预浸料,并按照特定顺序将它们堆叠在一起 (2)。这样,各层就形成了一个套件。在这一工艺步骤中,粘性表面对抓具来说是一个挑战,因为需要避免在处理过程中各层粘在抓具上。

抓具将套件精确地放置在压力机的模具中 (3),然后对其进行压制和固化 (4)。这样就形成了一个三维玻璃钢部件(5),可以通过特定的 "无痕 "吸盘胶皮将其取下。

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要求

对真空技术的需求

工件的粘性
预浸料材料的一个特点是,由于事先浸渍了活性树脂,其表面具有粘性。如何确认切割后的工件在工艺处理过程中不会一直粘在抓具上并能被精确释放,这对抓具来说是一个挑战。此外,抓具最好不要受到太严重的污染。

轻柔地搬运敏感工件
纺织纤维的对齐对于工件的压制和硬化效果至关重要。SPL POM-NBR 吸盘采用均匀的真空分布和扁平设计,可防止工件被抓具吸入,并保护半成品不发生永久变形。

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